簡要描述:不銹鋼浮筒式高速攪拌機 浮筒推流式潛水攪拌機,又叫浮筒式潛水攪拌機,是針對要求攪拌溫和、均勻,不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 強力攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
電機功率 | 3kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 臥式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料1000-3000L |
應用領域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
轉(zhuǎn)速范圍 | 740r/min | 浮筒材質(zhì) | 玻璃鋼 不銹鋼 |
產(chǎn)品概述:不銹鋼浮筒式高速攪拌機
浮筒推流式潛水攪拌機,又叫浮筒式潛水攪拌機,是針對要求攪拌溫和、均勻,不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池,進行攪拌而設計的新一代攪拌設備。在總結國內(nèi)外現(xiàn)有污水攪拌設備的基礎上,對產(chǎn)品結構和性能進行了創(chuàng)新,特別是在推進式攪拌機的基礎上,創(chuàng)造性地將臥式結構改為立式環(huán)流結構,使其在整體結構技術性能、攪拌效率、服務面積、適用性等方面更具顯著特點。具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
工作機理:不銹鋼浮筒式高速攪拌機
浮筒推流式潛水攪拌機,采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件,運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作,使流體產(chǎn)生一定流速和流場,向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大,形成了以其為中心的紊流區(qū)域,促使整個水體形成上下翻動的大循環(huán),從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動,使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài),達到了均勻、溫和攪動的目的,提高了處理效果。
根據(jù)使用場合不同,分為高、中、低三種攪拌系列:
中高速攪拌系列轉(zhuǎn)速相對較高,服務范圍相對較小,但攪拌較為溫和??蛇m用于污水處理的厭氧或兼氧處理。
低速推攪拌系列轉(zhuǎn)速低、服務范圍大,水力效率高,攪拌均勻,可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用,也可用于厭氧或兼氧處理。
產(chǎn)品特點:
⒈紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。
⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動方案,適用于較深的圓型或方型水池,攪拌污泥充分,輻射面積可達100~800平方米。
⒊攪拌機的動力為潛水電機,應用時潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。
⒋潛水電機的主密封為兩道獨立機械密封,磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
⒌電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能,使產(chǎn)品使用更加安全可靠。
⒍可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時,可隨時移動工作位置,方便靈活;可進行集中自動控制,也可以單機運行,管理方便。
裝配與安裝
潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在導桿中間添加一支撐架??蛻舳ㄘ洉r,請?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時,
應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
潛水攪拌機應放置在限位架上,潛水攪拌機的最小潛入深度不得低于1.1米,否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝
將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好,潛水攪拌機應安裝中心偏后(開口)位置,已保證運行時設備不會翹頭,將滑套套入方型導桿中,攪拌機就位在限位架上,點動開關,確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后,方可開啟運轉(zhuǎn)!
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、試運轉(zhuǎn)
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:在浮筒攪拌機未下水之前,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。第一次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換。
萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應與我公司聯(lián)系。
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