簡要描述:倒傘曝氧立式表面實(shí)現(xiàn)水體凈化設(shè)備曝氣機(jī)水深原則上應(yīng)小于葉輪直徑的 1.5 倍,完 全混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于 25W/m3。
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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直徑 | 260mm | / | / |
雙軸向力傳動裝置
雙軸向力傳動裝置承托水下部分,使減速機(jī)不受軸向力,大大延長減速機(jī)的使用壽命。傳動裝置并且可以抵御設(shè)備運(yùn)行時(shí)由于水力反作用力而產(chǎn)生的向上推力。
PELY 立式倒傘表曝機(jī)由電動機(jī)、插入補(bǔ)償式聯(lián)軸器、平行立軸式減速箱、雙軸向承力傳動裝置、葉輪升降
裝置、泵吸式倒傘葉輪等組成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升,上升的污水挾帶周邊水
體從葉輪邊緣甩出,形成水躍并裹進(jìn)大量空氣實(shí)現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更
新,同時(shí)在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動和提升作用下,推動水流在氧化溝內(nèi)以>0.3m/s 的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)
流,使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài),達(dá)到充氧的目的。倒傘復(fù)合葉輪表面曝氣機(jī)為垂直軸低速表面曝
氣設(shè)備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。
設(shè)計(jì)建議
(1)普通曝氣池
圓形池:葉輪直徑與曝氣池直徑之比為 1∶4.5~7。
方形池:葉輪直徑與池邊長之比為 1∶4~7。
水深原則上應(yīng)小于葉輪直徑的 1.5 倍,完 全混合型曝氣池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
(2) 氧化溝
溝寬約為葉輪直徑的 2.2~2.4 倍,,工作水深約為溝寬的 0.5 倍。氧化
溝功率密度應(yīng)不小于 15-25W/m3,合適功率為 15W/m3。氧化溝內(nèi)不宜
設(shè)置立柱。如需設(shè)置,立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑,且為圓
柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以 0.04~0.08 倍葉輪直徑為宜。曝
氣機(jī)處如未設(shè)置導(dǎo)流墻,倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏 0.08~0.1
倍葉輪間距為宜,曝氣機(jī)工作平臺下梁底面距設(shè)計(jì)水面距離應(yīng)大于800mm
倒傘曝氧立式表面實(shí)現(xiàn)水體凈化設(shè)備曝氣機(jī)本立式表面曝氣機(jī)是廢水治理中對污水進(jìn)行生化處理的曝氣充氧設(shè)備,由電機(jī)、減速機(jī)、空心立軸以及葉輪組成,在葉輪的連接板上設(shè)置有進(jìn)氣孔和直立變徑曲面葉片。
安裝底座是設(shè)備的主要承力件,底座采用相當(dāng)厚度的鋼板,與減速機(jī)連接處采用方形鋼承托,并與法蘭連接口在同平面上加工其水平度,確保減速機(jī)與主軸的同心度。安裝底座可上下調(diào)節(jié),底座固定絲桿用高標(biāo)混凝土澆灌入地平至少300mm以確保其強(qiáng)度。
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