簡要描述:實現(xiàn)水體凈化設(shè)備攪拌器槳式攪拌機有關(guān)較低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定:這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 固液 |
電機功率 | 0.37kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
裝置方式 | 固定式 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 52r/min |
實現(xiàn)水體凈化設(shè)備攪拌器槳式攪拌機
實現(xiàn)水體凈化設(shè)備攪拌器槳式攪拌機
攪拌器設(shè)計1、確定攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進行時需要的動力。參考公式:功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準數(shù)的計算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。4、有關(guān)較低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定:這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。7、對于細長軸還要考慮增加支撐,中間或底部支撐。8、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入),這條是先確定的。9、設(shè)計支座。10、選用機械密封形式。
JBJ型槳式攪拌機減速比大,效率高:一傳動減速比為9-87,雙傳動減速比為121-7569,多組合可達數(shù)萬,且針齒合系套式滾動摩擦,齒合表面無相對滑動,故一減 率達94%。
運轉(zhuǎn)平民,噪音低,在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒數(shù)較多,重合度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機型噪音均在85db(A)以下。
使用可靠,壽命長,因主要零件是采用高碳合金鋼猝火處理(hrc58-62),在精磨而成,且擺線齒和針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)小,使齒合區(qū)無相對滑動,磨損小,所以經(jīng)久耐用。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,處理量大,能耗低落;體積小,與同功率的其它減速機相比,重要體積小1/3以上,由于是行星轉(zhuǎn)到,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,以獲得盡可以小的尺寸。安裝、運行、維護費用低;
先組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點,并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求;
設(shè)備開箱應(yīng)有人負責(zé),開箱后應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整、有無損壞,必要時應(yīng)進行檢修、清洗和涂油;
按工藝布置檢查攪拌機槳板旋向是否與實際要求相符。
安裝將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
將機架安裝在混凝土或工作橋上;
安裝減速機;
用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接;
用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
整機運行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。
a) 四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
b)五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
c)七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
3.4保養(yǎng)
a)使用之請加2號油脂,如果24小時運轉(zhuǎn)2個月加一次油。
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